1. 设备概述

煤泥刮板机是一种在封闭式矩形槽体内，通过连续运动的刮板链条输送煤泥等高湿度、粉状或颗粒物料的连续运输设备。其设计融合了耐磨铸石板、同步张紧结构等先进技术，适用于选煤厂、煤矿地面生产系统及污水处理等领域，尤其适合含水率较高但粘性较低的煤泥输送。

2. 结构与工作原理

• 结构组成：
  包括机头架、刮板链、驱动装置（电机+减速机）、中间槽体、尾轮组、拉紧装置等。槽体宽度可达1400mm，长度可扩展至64.3米，支持单层或双层水平布置。
• 工作原理：
  驱动装置带动刮板链循环运动，刮板将煤泥从进料口推送至出料口。链条采用蜗轮蜗杆同步张紧技术，确保运行平稳，避免脱链问题。

3. 技术特点

• 高效节能：链速范围0.48-0.76m/s，处理能力最高达1058t/h（槽宽1400mm时），电机功率覆盖5.5-75kW，适配不同规模需求。
• 耐磨耐腐蚀：槽体内衬铸石板，显著提升设备寿命，适用于含水分或弱腐蚀性煤泥。
• 灵活布置：支持水平或最大30°倾斜输送，可多点进料和卸料，适配复杂工艺布局。
• 密闭环保：全封闭结构减少煤泥扬尘，符合环保要求。

4. 适用场景

• 选煤厂：用于煤泥脱水后的运输及分配。
• 矿山与冶金：输送含水率适中的尾矿、矿渣等。
• 污水处理：污泥刮送与集中处理（如FU150型刮板机）。

5. 维护与管理

• 日常检查：包括链条张紧度、槽体磨损、电机温度及润滑状态。
• 故障预防：定期清理积料，调整拉紧装置，避免链条跑偏或卡阻。

6. 注意事项

• 物料限制：不宜输送粘性过大或需低破碎率的脆性物料。
• 温度范围：物料温度需低于250℃，以防设备变形。

技术参数示例（XGZ系列）

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