大倾角带式输送机不仅继承了通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，还能实现大倾角输送，结构紧凑、占地面积少。近年来，在需要大提升高度和大输送量的场合中得到了快速发展，应用范围更加广泛。

挡边带主要由基带、挡边和隔板组成，基带外观与普通输送带相似，但横向刚度更大；挡边呈波浪状；隔板根据其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°的场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°、物料粘性较大、粘度较大的场合。

DJ大倾角波状挡边带式输送机

大倾角带式输送机工作原理

大倾角波状挡边皮带工作时，通过电机、减速机带动皮带，实现物料输送。在电机、减速机带动皮带运行输送物料的同时，其他辅助设备如尾部滚筒、压轮及皮带托辊也开始转动。皮带中的横隔板组成的斗子通过不停地转动装载物料，斗子卸完料后经过拍打清扫器对斗子进行拍打清理，使斗子里面粘结的物料脱落。在不停的转动中，斗子重复着装料卸料的工作。大倾角皮带的工作状况、输送效率主要从物料组成、物理性质、物料水分、设备运转状况等几个方面综合考虑和衡量。

大倾角带式输送机设计原则

带式输送机运行时必须保证物料与胶带不出现相对运动，保证物料与物料、物料与胶带之间有足够大的摩擦力。设计时可遵循以下原则：

1. 减少中间水平托辊的长度，
2. 增加托辊槽角，
3. 加长侧托辊长度。

前两点将增大物料与胶带之间的摩擦力，后一点将增加托辊对物料及物料与物料之间的夹持长度。设计托辊组时通常采用深槽四节辊形式。

选购大倾角皮带输送机时应注意的问题

大倾角挡边输送机适用于运输易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料，具有使用范围广、占地面积小、输送量大、效率高的特点。

1. 输送机基带主要承受拉力，对其使用效果起着重要作用。如果刚性小，则会使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。一般要求芯层数至少6层以上。
2. 根据输送机的输送量选择隔板和裙边，确定裙边高度、隔板间距大小、有效带宽的大小等因素。
3. 大倾角挡边输送机可以在0°～90°倾角的环境中工作，达到普通输送机难以达到的输送角度，进一步降低了工程成本，缩短运输距离，节省人力。
4. 大倾角挡边输送机超过70°角应采用覆盖带，使用覆盖带的好处是防止漏料对基带造成损伤；同时也能增加物料的运量。
5. 大倾角挡边输送机对滚筒的要求比平皮带高很多，如果使用同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号大。
6. 基带：波状挡边带式输送机的基带主要承受拉力，但其横向刚性对使用性能和效果也起着很大作用。如果输送带刚性太小，则会使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。（如选用CC-56棉帆布芯层输送带，扯断强力56N/mm，芯层数至少6层以上--含6层，上盖胶厚度=4.5mm以上，下盖胶厚度=1.5mm以上）。
7. 隔板、裙边：在选择隔板裙边时应先考虑输送机的输送量，如裙边高度、隔板间距大小、有效带宽的大小。

大倾角波状挡边皮带维护与保养

1. 日常维护与保养

在日常生产中，日常维护与保养非常重要。设备维修人员在点检工作中必须检查胶带各部位是否有异常情况，如割伤、裂纹、脱胶等损坏。要求保证每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。每班检查振打装置、清扫装置是否正常工作，否则应予调整或更换橡胶刮板等。多检查传动装置等工作情况，防止胶带跑偏，使胶带保持在中心线上运转，挡边带的跑偏有时会严重损伤挡边，并使其逐步脱胶。每天打扫工作场，重点放在机尾等积料较多处。

2. 定期检修与保养

作为设备维修人员，必须做到定期给各转动部位、轴承、齿轮加油。拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换。及时更换冷却润滑油。发现有磨损的其他零件或部件及时进行更换。每天检查所有地脚螺栓、托辊、横梁、机架的连接螺栓等，均重新加油坚固或更换胶带。

大倾角皮带输送机是一种关键的物料输送设备。影响皮带运行状况的主要因素是物料成分、运行时间、维护保养、操作水平等。作为设备技术人员，职责是通过不断的改进，保证设备运行流畅及延长设备运行周期，带来更大的效益。

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